检查并调整热量和压力：

　　检查所有压力管道中的蒸汽压力、虹吸管和蒸汽质量，确保热量充足且稳定。

　　调整压力辊中高和位置，确保压合过程中纸板受力均匀。

　　解决纸张问题：

　　提高面纸和芯纸的张力或包角，增加纸张温度，减少湿杂纹。

　　检查并调整设备零部件，确保纸张在传输过程中保持平整和稳定。

　　调整糊化温度：

　　检查糊化温度并调整至合适标准，确保糊胶的粘度和流动性适中。

　　增加真空和压力：

　　调整真空和压力系统，确保瓦楞芯纸与面纸之间的粘合紧密。

　　加强设备清洁和维护：

　　定期清理真空孔、瓦楞辊缝隙和辊面污垢，保持设备清洁。

　　检查并更换磨损的设备零部件，确保设备处于良好状态。

　　其他措施：

　　增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙或调整间隙大小，避免蒸汽凝结物滴落。

　　检查并修理冷却装置泄漏问题，确保设备正常运行。

　　使用瓦楞纸消泡剂等化学试剂来消除泡沫和气泡，提高纸板质量。